预埋注浆管-昌亿盛-湛江注浆管

  施工方法

    (1)孔位布置测量人员根据施工图纸在开挖面上准确划出本循环小导管的孔位。

    (2)钻孔采用风钻进行钻孔，钻头孔径较设计导管管径大20 以上。

   (3)制作钢花管小导管前端做成尖锥形，钢筋加劲箍，管壁上每隔10～20 cm梅花型钻眼，眼孑l直径为6～8 ，长度不小于30 cm作为不钻孔的止浆段。

    (4)小导管安装用风钻将小导管顶入，钢管尾端外露足够长度，---小导管外插角严格按照施工图要求施作，尾部与钢架焊接在一起。---小导管与线路中线大致平行。孔位钻设偏差不得大于10 cm，眼深大于小导管长。

    (5)注浆采用kby一50/70注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土5～10 cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。注浆前先冲洗管内沉积物，由下顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10 min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。注完浆的钢管要立即堵塞孔口，防止浆液外流。注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆参数可参照以下数据进行选择：注浆压力：一般为0．5～1．0 mpa；浆液初凝时间：1～2 min；水泥：p·o32．5普通硅酸盐水泥；砂：中细砂。

   7．厚壁注浆管的横筋细而低

经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，预埋注浆管，孔型充不满。

  8．厚壁注浆管的横截面呈椭圆形

原因是厂家为了节约材料，成品辊---道的压下量偏大，用于制作注浆管的这种螺纹钢的强度---地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。

 9．厚壁注浆管的成分均匀

冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而注浆管材料由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。

  10．厚壁注浆管材质含杂质多

钢的密度偏小，而且尺寸超差---，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对注浆管的这种材质进行称量核对。比如对于螺纹钢20，---中规定负公差为5％，花管注浆，注浆管定尺9m时它的单根理论重量为120公斤，它的的重量应该是：120*（l－5％）＝114公斤，湛江注浆管，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是厚壁注浆管，原因是它负公差超过了5％。一般来说整相称量注浆管效果会---，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。

  11．厚壁注浆管的内径尺寸波动较大

原因是；l、注浆管刚温不稳定有阴阳面。2、注浆管钢的成分不均匀。3、由于设备简陋，地基强度低，桩基注浆管，轧机的弹跳大。注浆管会出现有同一周内内径变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。

  12．注浆管材的商标和印字都比较规范。

    13．三厚壁注浆管直径16以上的大螺纹，两商标之间的间距都在im以上。

  14. 劣厚壁注浆管螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。

   15．厚壁注浆管厂家由于没有行车，所以打包比较松散。侧面呈椭圆形。